電控永磁系統產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)有哪些？

   在金切機床上使用電控永磁夾具，對比常規夾具還有很多獨特的優(yōu)勢，如：可充分利用機床工作臺面和行程，工件尺寸可與臺面一樣大，甚至超出工作臺面；切削過(guò)程中刀具無(wú)任何干涉，一次裝夾可實(shí)現五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來(lái)的定位誤差；夾緊力分布在工件底部表層（10毫米以?xún)龋?，工件上部為自然舒展狀態(tài)，加工完成并松開(kāi)裝夾后工件無(wú)應力反彈，能保證較高的加工精度；使用自動(dòng)調平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩固，夾緊力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn)，切削震動(dòng)極小，可大大降低由于切削震動(dòng)給刀具和機床造成的損害，從而提高刀具和機床使用壽命。

   在注塑機上使用電控永磁快速換模和夾模系統，可大大提高換模效率，3000噸注塑機上的30多噸重的模具最多由兩人在30分鐘之內完成。該系統安全可靠、實(shí)用高效、節能環(huán)保、無(wú)需維修、無(wú)運營(yíng)費用、柔性極大，在一臺注塑機上可對各種不同模具進(jìn)行快速換模，特別適合于多品種、小批量、準時(shí)制（JUST IN TIME）混流生產(chǎn)。另外，該產(chǎn)品的夾緊力均勻分布于模具與磁盤(pán)的全部接觸表面上，使模具背面無(wú)受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大提高注塑件的質(zhì)量一致性，減少模具損耗、延長(cháng)模具的使用壽命。對任何噸位注塑機上的任何重量的模具都可保證正常工作。

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