注塑機快速換模系統|注塑機快速換模|注塑機快速換模系統

快速換模的方法和裝備在注塑機領(lǐng)域的應用至少已有30年。普遍而言，快速換模系統主要應用在大噸位的注塑機上。但對于中小型噸位的注塑機，多數仍使用人工換模的方式。

資源的高效利用始終都是制造型企業(yè)所堅持的目標，但在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中，此目標的實(shí)現卻困難重重。例如，對于注塑行業(yè)來(lái)說(shuō)，理論上能夠達到的最大生產(chǎn)效率是95%。而實(shí)際上有相當一部分注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率遠低于這一水平，其主要原因之一是：更換模具浪費了大量寶貴時(shí)間。統計表明，經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，特別是針對注塑成型行業(yè)，快速換模系統已成為大型注塑機的必備設施，但其在中小型注塑機領(lǐng)域卻一直得不到廣泛應用。另一方面，噸位越小的注塑機，其模具更換所消耗的時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的比例越高。然而，本錢(qián)控制對于大型注塑機和中小型注塑機來(lái)說(shuō)，正變得同樣的重要。

快速換模技術(shù)，在日本自1975年制造業(yè)開(kāi)始普遍導入應用，平均改善效益最少縮短1/40，改善的成效相當驚人。國內約于1985年一些關(guān)心企業(yè)競爭力的有識之士，亦報導引進(jìn)快速換模技術(shù)，在當時(shí)也造成一股旋風(fēng)。

國瑞汽車(chē)近千噸的壓床，不到3分鐘快速換模的實(shí)際狀況。在研發(fā)工作期間，中華臺亞公司訂購特殊機臺，在交機前即針對換模時(shí)間的縮短，斤斤計較的要求最短的換模方式。對有心導入的企業(yè)留下深刻印象，體會(huì )到技術(shù)無(wú)國界，在于企業(yè)是否懂得塑造企業(yè)文化，激發(fā)人的內在潛能，導向樂(lè )于改善的工作環(huán)境。

快速換模技術(shù)歷經(jīng)多年的發(fā)展，已經(jīng)有系統的整合至TPM的指針項目，導入手法已經(jīng)有脈絡(luò )可尋。導入時(shí)又不需做重大投資，只要設定目標，按部就班的思維改善，在各階段檢討問(wèn)題的瓶頸，生產(chǎn)效率即會(huì )有顯著(zhù)提高；是提升制造競爭力，提高企業(yè)獲利率的改善良方。