具體更換模具的步驟
發(fā)布時(shí)間：2015-09-18 10:01:35
第一節換模前的準備工作
根據車(chē)間生產(chǎn)計劃安排，做好換模前的準備工作。
1.戴上安全帽，準備好抹布、防銹劑、扳手等拆模工具；
2.對待裝的模具進(jìn)行檢查：
〈1〉.根據模具的外行尺寸，選擇所能安裝的機臺（一般情況下，都由車(chē)間計劃指定好機臺，無(wú)需自行選擇）；
〈2〉.模具的冷卻水管接頭是否安裝完好，水路是否通暢（通上氣路進(jìn)行檢查）；
〈3〉.模具是否使用抽插芯功能，如有請準備好油管和油管接頭，并對它們進(jìn)行檢查，發(fā)現螺紋絲口不好的請不要使用，以免好的螺紋也被損壞，而且會(huì )有漏油現象；
〈4〉.裝好吊環(huán)（彎曲的吊環(huán)不用），吊環(huán)旋入模具的深度必須大于吊環(huán)直徑的1.5倍，如吊環(huán)面與模具還未貼和必須使用墊片，防止吊環(huán)彎曲斷裂。
3.對吊車(chē)進(jìn)行檢查：
應檢查吊車(chē)動(dòng)作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕要進(jìn)行測試,若發(fā)現有問(wèn)題應立即停止，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長(cháng)報修。
4.對鋼絲繩、卸扣進(jìn)行檢查：
使用的鋼絲繩是否存在斷股、打圈、所吊模具是否超重？如有應立即更換鋼絲繩。
配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，與起吊模具噸位不符。
第二節吊裝安全要點(diǎn)
模具在吊裝過(guò)程中要注意以下方面問(wèn)題：
1.10噸以上的模具（包含10噸）能使用四只吊環(huán)的必須使用兩根鋼絲繩雙吊四只吊環(huán)，配合使用的每只卸扣載荷量不得小于10噸。十噸以下的模具使用單根鋼絲繩雙吊環(huán)。
2.裝鉤時(shí)，嚴禁一邊掛鉤一邊操作吊車(chē)，防止手指被夾在吊鉤與鋼絲繩之間而受傷。
3.模具起吊后檢查是否水平，不得左、右或前傾斜，可允許微少的后傾斜。
4.單只吊環(huán)起吊的必須使用鎖模連接片，以防模具晃動(dòng)，動(dòng)、定模分離。起吊模具時(shí)，思想要集中，并要小心謹慎，看清按鈕方向以防按錯按鈕出現意外事故。
5.模具起吊開(kāi)始要慢慢吊起（不可快速突然起吊）高度離地要在80毫米以下，待模具移到機器前，穩住晃動(dòng)后才可升高移到模板中間，進(jìn)入格林柱之前必須有一人在機器定模板上方指揮穩住模具。嚴禁模具碰撞哥林柱,導致哥林柱被撞傷,損壞模板銅套。
6.嚴禁站在被吊模具下方操作。起吊模具時(shí)，操作者應與模具保持1米以上距離（水平方向）裝模具下方水嘴時(shí)，除手掌部位外，身體任何部位不準位于模具墜落區域。
7.起吊模具過(guò)程中，應通知過(guò)道中的人讓開(kāi)，嚴禁起吊的模具從有人的上方，機器上方經(jīng)過(guò)。
8.嚴禁模具在空中長(cháng)時(shí)間（10分鐘以上）停留或起吊者離開(kāi)現場(chǎng)。
9.當吊車(chē)發(fā)生故障出現異?，F象（如：異響、焦味、被吊物品自動(dòng)下滑、有按鍵松后還能短暫動(dòng)作的）應立即把被吊物放下，停止使用該吊機，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長(cháng)報修。
第三節模具安裝和機器調整
1.下模前要先對所拆模具進(jìn)行清理.潤滑.防銹的維護工作,必須確認鋼絲繩的長(cháng)度能夠從機臺中把模具吊出，壓板松開(kāi)前必須點(diǎn)動(dòng)吊車(chē)把模具拉緊或晃動(dòng)鋼絲繩來(lái)確認松緊，以免開(kāi)模后模具下滑。
2.裝模具前，應將開(kāi)/合模速度降低至25%震雄、震德cpc2.2電腦的應同時(shí)按下取消與調整功能設定50%以下慢速。并將所操作的按鈕鍵調在手動(dòng)位置上，特別是11號機，零點(diǎn)設定必須手動(dòng)位置。10號機必須關(guān)閉高壓許可off位置。將機器設定低壓手動(dòng)狀態(tài)。
3.模具吊入前測量模具厚度進(jìn)行調模完成后，檢查頂桿高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具，定位圈對準后，模板與模具貼平才可鎖模前進(jìn)。
4.不可帶動(dòng)模具調模（微調10毫米以?xún)瘸猓?br />5.裝模時(shí)應關(guān)掉油泵，需要油泵調模的除外。在機內調整模具位置時(shí)，不能強拉（拽）。模具閉合后需要調轉方向的必須有定位圈固定（適合4號機以下）。
6.模具沒(méi)有定位圈需對中心時(shí)，嚴禁將手放在模具與射嘴之間的位置，觀(guān)察“對模紙片”時(shí)必須關(guān)閉加熱。
7.1至10號機的模具安裝不能少于8塊壓板。10號機使用液壓壓板的模具動(dòng)、定模兩側還需另加固定壓板各2塊，動(dòng)模底部螺絲頂緊，以免模具下滑。11號機使用磁力模板，顯示綠燈為吸緊，紅燈為去磁。
8.固定壓板時(shí)必須牢固可靠，螺絲牙旋入的深度必須大于螺絲直徑的1.5倍，墊鐵或墊腳必須等高被壓模具的底板，或高于底板1-3毫米。壓模螺絲應放在最前方靠近模具，墊鐵要放在最后方。
9.不得使用開(kāi)口扳手扳緊螺絲，彎曲的壓板，打滑的螺帽螺絲不得使用。
10.為了防止螺絲受力矩過(guò)大，使用套管長(cháng)度要求為；m16螺絲用25～30cm，m20螺絲用40～45cm，m24螺絲用50～55cm。
11.吊鉤卸扣在模具安裝完畢時(shí)開(kāi)模前取下，不能帶動(dòng)鋼絲繩、卸扣開(kāi)模。10號11號機臺使用的模具安裝后不允許取下吊環(huán)。切記：鎖模片開(kāi)模前松開(kāi)。
12.有熱流道的模具定模必須先通冷卻水在通電加熱，防止內部密封圈老化，漏水。
13.當有人在機內清理或檢修模具時(shí)，禁止任何人啟動(dòng)電源或操作面板調整參數。
14.模具不得堆放兩層，按編號放入指定位置，新模具外來(lái)試模的暫放在修模區。
15.模具裝好后要打開(kāi)模具(禁止讓機器機鉸長(cháng)時(shí)間處于鎖緊狀態(tài)),調整好機械保險桿位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,調試好動(dòng)作,不能有漏油.漏水現象。
第四節整理機臺環(huán)境衛生
1.機臺上的螺絲、壓板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到規定位置。
2.模具冷卻水管不要太長(cháng)，根據模具開(kāi)啟后的實(shí)際長(cháng)度再放20cm左右的余量即可。
3.裝有抽插芯的模具，在拆裝油管時(shí)一定要先準備一只小塑料盒盛裝漏出的液壓油，不用的油管要先把油管里的油倒干凈，再把油管放到規定的位置。
4.最后用抹布把機臺和地面弄臟的地方擦干凈。
