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        加工中心是一種帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,對工件進(jìn)行多工序加工的高度自動(dòng)化多功能數控機床。

        加工中心的工作原理是根據零件圖紙，制定工藝方案，采用零件加工程序，把加工零件所需的機床動(dòng)作和全部工藝參數變成機床的數控裝置能夠接受的信息代碼，并把這些信息代碼存儲在信息載體上，將信息載體送入輸出裝置，讀出信息并送入數控裝置。信息進(jìn)入數控裝置以后，經(jīng)過(guò)處理和運算轉變?yōu)槊}沖信號，這些信號有的送到可編程序控制器中控制機床的輔助動(dòng)作，實(shí)現刀具自動(dòng)更換,有的送到機床伺服系統，驅動(dòng)機床有關(guān)零部件，使機床產(chǎn)生相應運動(dòng),如刀具相對于工件的運動(dòng)軌跡、位移量和速度等實(shí)現自動(dòng)控制，從而完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。

       加工中心按其加工工序分為鏜銑和車(chē)削兩大類(lèi)，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

      對于加工中心來(lái)說(shuō)，選擇好電永磁夾具太重要了，因為在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且還要以各個(gè)方向的定位面為參考基準，確定工件編程的零點(diǎn).在加工中心上加工的零件一般都比較復雜.零件在一次裝夾中，既要粗銑、粗膛，又要精鐵、精膛，需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿(mǎn)足定位精度要求.而加工中心的自動(dòng)換刀(ATC〕功能又訣定了在加工中不能使用支架、位置檢測及對刀元件.加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構緊湊，簡(jiǎn)單，夫緊動(dòng)作迅速、準確，盡量減少輔助時(shí)間，操作方便、省力、安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變.