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高速機加工切削的工藝流程
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高速機加工切削的工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2015-11-21 10:32:39

       高速加工技術(shù)產(chǎn)生于近代動(dòng)態(tài)多變的全球化市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境。自20世紀80年代,高速加工技術(shù)基于金屬(非金屬)傳統切削加工技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、信息技術(shù)和現代管理技術(shù),逐步發(fā)展成為綜合性系統工程技術(shù)?,F已廣泛實(shí)用于生產(chǎn)工藝流程型制造企業(yè),如現代轎車(chē)、汽車(chē)的生產(chǎn)線(xiàn)等。隨著(zhù)個(gè)性化產(chǎn)品的社會(huì )需求增加,其生產(chǎn)條件為多品種、單件小批制造加工,高速加工技術(shù)必將在生產(chǎn)工藝離散型或混和型企業(yè)中,如模具、能源設備、船舶、航天航空等制造企業(yè)中得到進(jìn)一步應用和發(fā)展。 

  高速切削是指刀具切削刃相對與零件表面的切削運動(dòng)(或移動(dòng))速度超過(guò)普通切削5~10倍,主要體現在刀具快進(jìn)、工進(jìn)(CMM在線(xiàn)檢測)及快退3個(gè)環(huán)節上。對于整條生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)而言,高速加工技術(shù)表征是以較簡(jiǎn)潔的工藝流程,較短、較快的生產(chǎn)節拍在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行生產(chǎn)加工。這就要突破機械加工傳統觀(guān)念,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改革原有加工工藝方式:采用一工位多工序、一刀多刃(復合刀具),采用復合加工,以車(chē)、鉸、銑削替代磨削,以拉削、擠、滾壓替代車(chē)、插、銑削,盡可能地縮短整條生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程。對于某一產(chǎn)品而言,高速加工技術(shù)也意味著(zhù)企業(yè)要以較短的生產(chǎn)周期,完成研發(fā)產(chǎn)品的各類(lèi)信息采集與處理、設計開(kāi)發(fā)、加工制造、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)及信息反饋。 

        高速切削加工在很多制作企業(yè)已經(jīng)廣泛使用開(kāi)來(lái),那么對于附件吸盤(pán)卡盤(pán)的要求也會(huì )有提高,在高速切削速度中一般的永磁吸盤(pán),電磁吸盤(pán)基本很難達到要求,會(huì )對刀具產(chǎn)生磨損,或者吸力不夠造成工件移動(dòng)等等。悍威磁電研發(fā)生產(chǎn)的電永磁吸盤(pán)完全避免的此類(lèi)問(wèn)題,延長(cháng)刀具使用壽命,提高工作效率。

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