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沖壓機械加工以及快速換模系統
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沖壓機械加工以及快速換模系統
發(fā)布時(shí)間:2017-01-17 17:02:59


       沖壓加工技術(shù)應用十分廣泛,在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門(mén)中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn).如汽車(chē),飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當大的比重.  
沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設備和模具實(shí)現對金屬材料(板材)的加工過(guò)程.所以沖壓加工具有如下特點(diǎn):

       (1)生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化,特別適合于大量生產(chǎn).

       (2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩定,互換性好,成本低廉.    

       (3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強度高,剛度大,重量小的零件.

        (4)可得到其他加工方法難以加工或無(wú)法加工的復雜形狀零件.

        我們先來(lái)看一看沖壓機械。沖壓機械有很多種類(lèi)。在機械式?jīng)_壓機中有曲柄沖壓機、連動(dòng)沖壓機、凸輪沖壓機、螺紋沖壓機等使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機利用人力完成的有腳踏沖壓機(俗稱(chēng):一腳踹)、手動(dòng)沖壓機等種類(lèi)。 

       沖壓機械是將馬達的轉動(dòng)傳給曲柄軸,再通過(guò)連桿將被防滑部(通稱(chēng):刮刀)控制的沖頭上下移動(dòng)。您可以想像,當一輛汽車(chē)的引擎將汽油燃燒后會(huì )產(chǎn)生壓力,用這個(gè)壓力把氣缸壓下,從曲柄軸得到旋轉力的過(guò)程,沖壓機的工作過(guò)程是與這一過(guò)程正好相反。這樣會(huì )更好理解。  

      沖壓機的工作原理是,沖頭反復運動(dòng)(一般為上下運動(dòng)),與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上,通過(guò)框架及連桿等與沖頭驅動(dòng)部(驅動(dòng)部一般裝在被稱(chēng)為冠冕的上部)聯(lián)接,接受施加壓力。沖壓機械有反復(上下)運動(dòng)的沖頭和被固定的墊枕部。

     沖壓機械是通過(guò)裝載沖壓模具(以下稱(chēng)模具)后進(jìn)行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間,沖頭下降時(shí)鐵板就會(huì )被切斷。這一對刀具就是模具。被裝在沖頭上的模具,理所當然就被稱(chēng)為上方模具,即上模具。 墊枕部的模具就稱(chēng)為下模具。 上模具與下模具共同構成模具。而磁力快速換模的夾模板就安裝到機械的上面, 通過(guò)磁力快速夾緊模具。
 

 
     HQMC沖床用電永磁快速換模系統適合任何形狀和尺寸的模具,已有的模具無(wú)需修改就可以用在配備有HQMC系統的沖床上,不需要制定特殊的模具標準,節省設計和制作時(shí)間,降低成本,同時(shí)可以在磁盤(pán)上增加各種您所需要的設備:定位裝置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。對于裝備有長(cháng)條形模架的模具,HQMC磁盤(pán)上的磁極可設計為相應的長(cháng)條形,從而提供最佳的效果。下??稍黾覶型槽,適用于絕大多數的模具升降滑軌。
 
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