數控機床夾具的合理選擇及設計注意事項——悍威磁電

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數控機床夾具的合理選擇及設計注意事項
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數控機床夾具的合理選擇及設計注意事項
發(fā)布時(shí)間:2017-09-23 15:16:16

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,市場(chǎng)需求的變化多端及商品競爭的日益激烈,使機械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短,多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來(lái)愈高。為了適應這種形勢的需要,出現了各種新型數控機床夾具。


同樣一款機床,為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍?得出的結論是:數控機床選用的夾具不合適,從而使數控機床的生產(chǎn)效率大幅降低。如何提高數控機床利用率?通過(guò)技術(shù)分析,夾具的使用有很大的關(guān)系。


據不完全統計,國內企業(yè)數控機床選用夾具不合理的比例高達50%以上。至2010年底,中國數控機床保有量近一百萬(wàn)臺,也就是說(shuō)有50萬(wàn)臺以上的數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當,而出現了“窩工”現象;從另外一個(gè)角度來(lái)講,在數控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做,因為其中蘊含可觀(guān)的潛在經(jīng)濟效益。下面介紹幾種現代數控機床夾具。  

一、可調夾具  

可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具(也稱(chēng)專(zhuān)用可調夾具)兩類(lèi)。它們共同的特點(diǎn)是,只要更換或調整個(gè)別定位、夾緊或導向元件,即可用于多種零件的加工,從而使多種零件的單件小批生產(chǎn)變?yōu)橐唤M零件在同一夾具上的“成批生產(chǎn)”。產(chǎn)品更新?lián)Q代后,只要屬于同一類(lèi)型的零件,就仍能在此夾具上加工。由于可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性,所以使用可調夾具可大量減少專(zhuān)用夾具的數量,縮短生產(chǎn)準備周期,降低成本。  


二、組合夾具  

組合夾具又稱(chēng)為“積木式夾具”,它由一系列經(jīng)過(guò)標準化設計、功能各異、規格尺寸不同的機床夾具元件組成,客戶(hù)可以根據加工要求,象“搭積木”一樣,快速拼裝出各種類(lèi)型的機床夾具。由于組合夾具省去了設計和制造專(zhuān)用夾具時(shí)間,極大地縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間,因而有效地縮短了小批量生產(chǎn)周期,即提高了生產(chǎn)效率。另外,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復使用、制造節能節材、使用成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。故小批量加工,特別是產(chǎn)品形狀較為復雜時(shí)可優(yōu)先考慮使用組合夾具。


三、精密組合平口鉗  

精密組合平口鉗實(shí)際上屬于組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件相比其通用性更強、標準化程度更高、使用更簡(jiǎn)便、裝夾更可靠,因此在全球范圍內得到了廣泛的應用。精密組合平口鉗具有快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優(yōu)點(diǎn),因此可以縮短生產(chǎn)準備時(shí)間,提高小批量生產(chǎn)效率。目前國際上常用的精密組合平口鉗裝夾范圍一般在1000mm以?xún)鹊?,夾緊力一般在5000Kgf以?xún)取?emsp; 


需要注意的是,這里所說(shuō)的精密組合平口鉗并不是老式機加虎鉗,老式機加虎鉗功能單一、制造精度低、無(wú)法成組使用、使用壽命短,不適宜在數控機床、加工中心上使用。


四、電永磁夾具(電永磁吸盤(pán))  

電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源,運用現代磁路原理而設計出來(lái)的一種新型夾具。大量的機加工實(shí)踐表明,電永磁夾具可以大幅提高數控機床、加工中心的綜合加工效能。


電永磁夾具的夾緊與松開(kāi)過(guò)程只需1秒左右,因此大幅縮短了裝夾時(shí)間;常規數控機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大,而電永磁夾具沒(méi)有這些占用空間的元件,因此與常規數控機床夾具相比,電永磁夾具的裝夾范圍更大,這有利于充分利用數控機床的工作臺和加工行程,有利于提高數控機床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在14~16Kgf/cm2,因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力,一般情況下,吸附面積不應小于30cm2,即夾緊力不小于450Kgf。


在現代自動(dòng)化生產(chǎn)中,數控機床的應用已愈來(lái)愈廣泛。數控機床加工時(shí),刀具或工作臺的運動(dòng)是由程序控制,按一定坐標位置進(jìn)行的。

數控機床夾具設計時(shí)應注意以下幾點(diǎn):

1.數控機床夾具上應設置原點(diǎn)(對刀點(diǎn))。

2.數控機床夾具無(wú)需設置刀具導向裝置。這是因為數控機床加工時(shí),機床、夾具、刀具和工件始終保持嚴格的坐標關(guān)系,刀具與工件間無(wú)需導向元件來(lái)確定位置。    

3.數控機床上常需在幾個(gè)方向上對工件進(jìn)行加工,因此數控機床夾具應是敞開(kāi)式的。

4.數控機床上應盡量選用可調夾具、拼裝夾具和組合夾具。因為數控機床上加工的工件,常是單件小批生產(chǎn),必須采用柔性好、準備時(shí)間短的夾具。  

5.數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便。夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動(dòng)加工過(guò)程中,元件與刀具相碰。

 

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