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剎車(chē)盤(pán)機加工機器人自動(dòng)化線(xiàn)
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剎車(chē)盤(pán)機加工機器人自動(dòng)化線(xiàn)
發(fā)布時(shí)間:2018-07-05 16:51:04

     在傳統的剎車(chē)盤(pán)生產(chǎn)加工中,幾乎都采用人工進(jìn)行上下料,這種作業(yè)方式普遍存在勞動(dòng)強度大、產(chǎn)量質(zhì)量難以兼顧等缺點(diǎn)。在“機器換人”的大趨勢下,國內某知名汽配廠(chǎng)創(chuàng )新地把機器人加入到剎車(chē)盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)中,打造了剎車(chē)盤(pán)機加工機器人自動(dòng)化線(xiàn)。

     依靠機器人來(lái)完成鉆孔、精車(chē)、動(dòng)平衡道序的上下料、動(dòng)平衡、檢測及鋼印道序,以取代傳統的人工上下料,從而達到提升過(guò)程質(zhì)量、降低人工成本以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率量的目的。

    搬運機器人,具有動(dòng)作范圍廣和手腕負載量大的特點(diǎn),并可以選擇多種安裝方式,爪手上用電永磁鐵吸附剎車(chē)盤(pán),速度大幅提升。隨行料盤(pán)的設計,在節省地面空間的同時(shí)并有效提升系統節拍,特別是生產(chǎn)過(guò)程中需要多次翻轉工件的情況下。機器人控制柜中集成有智能視覺(jué)系統,能夠擴展實(shí)現線(xiàn)首的智能拆垛上料和線(xiàn)尾的下料堆垛,可以為日生產(chǎn)線(xiàn)的改造升級提供便利。

    自動(dòng)化線(xiàn)搬運機器人電永磁鐵抓取生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后取得了很好的效果,經(jīng)測算,在大幅度降低勞動(dòng)強度的同時(shí)每條線(xiàn)減少了3名操作人員,綜合成本下降。由于實(shí)行標準化操作,使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到了提升,從而使新線(xiàn)具備承接高端產(chǎn)品代工的能力。



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