汽配沖壓快速換模系統（磁力模板）成功案例

       該企業(yè)屬于沖壓設備為主的、汽車(chē)配件制造企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品底盤(pán)功能件、焊接件為主，主要客戶(hù)有奔馳、本田、日產(chǎn)、東風(fēng)小康、比亞迪等車(chē)企業(yè)。生產(chǎn)主要有裁切、沖壓成型、焊接裝配及檢查包裝工序流程。

       電永磁快速換模系統（磁力模板）一是能夠直接降低換模時(shí)間，提高設備利用率；二是可以通過(guò)縮短換模時(shí)間增加換模次數而改變大批量生產(chǎn)模式，減少庫存。換模時(shí)間從改善前的50分鐘縮短至改善后的18分鐘，低減62%，超過(guò)了目標低減30%一倍。

（沖壓機床快速換模）

（電永磁快速換模系統） 

這里面特別說(shuō)明一下?lián)Q模時(shí)間的定義，它是上一個(gè)機型最后一個(gè)合格品下線(xiàn)作業(yè)停止后開(kāi)始計時(shí)，直至下一個(gè)機型產(chǎn)品第一個(gè)合格品制造出來(lái)為止的時(shí)間周期，這里應該包括模具切換時(shí)間及調整時(shí)間，很多企業(yè)說(shuō)自己的換模時(shí)間很快，了解后才知道說(shuō)的更多的只是上下模具時(shí)間，而沒(méi)有把調整時(shí)間算進(jìn)去的，這樣是不對的，因為調整時(shí)間同樣是影響了產(chǎn)出。

（實(shí)拍視頻）

    以上就是這次沖壓企業(yè)快速換模項目推進(jìn)過(guò)程的分享，最后跟大家分享一下客戶(hù)成員的評價(jià)吧。

首先我們聽(tīng)聽(tīng)總經(jīng)理的評價(jià)：

    一直想做到小批量生產(chǎn)，但是受制于換模時(shí)間比較長(cháng)，所以生產(chǎn)犧牲庫存來(lái)適應客戶(hù)的需要，雖然改善后離汽車(chē)行業(yè)標桿豐田的個(gè)位數換模還有一些差距，但是對比以前已經(jīng)是幾個(gè)數量級的進(jìn)步了，就是要這樣的結果。

車(chē)間主管是這么說(shuō)的：

    做到快速換模后，可以更柔性地適應客戶(hù)多品種、小批量需求，其實(shí)之前一直把換模時(shí)間長(cháng)作為建立庫存的理由是不對的，通過(guò)改善發(fā)現，現在庫存少了，對應客戶(hù)卻更輕松了，值得推廣到各車(chē)間。 

而設備主管則這么說(shuō)： 

    以前對模具的設計沒(méi)有任何外形尺寸要求，通過(guò)這次項目改善，對模具尺寸、對應機型等進(jìn)行了明確的標準規定，換模時(shí)間縮短的同時(shí)，調整設備行程的時(shí)間消除了，大大節約了時(shí)間，而且因為調整少了，理論上設備壽命也會(huì )更長(cháng)。 

最后我們看看員工代表的發(fā)言：

    換模對我們來(lái)說(shuō)確實(shí)是個(gè)麻煩事，時(shí)間長(cháng)不說(shuō)，有些工作還很費體力，比如說(shuō)擰螺絲等，有些事情提前沒(méi)有準備好，被催著(zhù)生產(chǎn)忙中出錯而被批評的情況經(jīng)常發(fā)生，通過(guò)改善，用夾模器代替螺絲，一下子輕松了很多，當然還有很多其他改善，總之現在開(kāi)心的工作很好。