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注塑機快速鎖模換模的原理構造
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注塑機快速鎖模換模的原理構造
發(fā)布時(shí)間:2014-10-08 10:17:09

       大家知道注塑機在加工磨具的時(shí)候需要很多附件工具作為輔助,在很多注塑機企業(yè)中都采用傳統的人工換模方法,耗時(shí)浪費人工,還對機器造成了很大的耗損,采用快速鎖模方法在一定程度上減少了換模時(shí)間,但是在控制方面也還是存在很多問(wèn)題。

      注塑加工是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。開(kāi)鎖模是最容易產(chǎn)生震動(dòng)的,而震動(dòng)對機器的壽命和穩定性都有較大的影響。

      所以在調整開(kāi)鎖模時(shí)請注意以下事項:慢速開(kāi)模速度是模具啟動(dòng)的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中壓,因為鎖模時(shí)模板有一定量的變形來(lái)產(chǎn)生鎖模力,所以啟動(dòng)壓力可以適當大一些,一般在50%左右,慢速位置視機型而定,一般在模具開(kāi)到一點(diǎn)點(diǎn)的位置時(shí)為減少開(kāi)模時(shí)間而轉快速開(kāi)模??焖匍_(kāi)模速度壓力可以適當大一些以減少開(kāi)模時(shí)間,但快速開(kāi)模位置和減速開(kāi)模位置一定要適當拉開(kāi)距離,因為快速開(kāi)模時(shí)的沖擊和慣性比較大,必須要一段距離來(lái)消除慣性對開(kāi)模終止位置的影響。但如果間隔距離太大就會(huì )延長(cháng)開(kāi)模時(shí)間,可以將減速開(kāi)模速度壓力調整到很小,一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動(dòng)力即可。在開(kāi)模終止的時(shí)候盡量不要有沖擊反彈現象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的,對機鉸的磨損也是非常大的,并且開(kāi)模終止位置無(wú)法穩定在較小的范圍內。

      悍威磁電研發(fā)的電永磁快速換模系統采用國際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù),用電控來(lái)改變永磁體的磁路分布,靠永磁體吸附模具,夾緊與放松過(guò)程只需幾秒鐘,工作過(guò)程中不需電能維持,每平方厘米的吸力達到160N以上,完全避免了傳統換模方式的諸多缺陷。

      快速鎖模速度可以適當大以減少移模時(shí)間,但壓力不需要太大,快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度,在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以?xún)?,壓力一般?,特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小,以達到低壓保護的目的。低壓鎖模位置為模具型面貼緊后的電腦顯示位置,可以這樣調整:將低壓鎖模位置調為600P,然后按鎖模至模面貼緊同時(shí)按取消,電腦會(huì )自動(dòng)更改低壓鎖模位置,再在這個(gè)位置上適當增加10—20P以防止機器太靈敏檢測而反復報警。

     

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