加工中心吸盤(pán)|加工中心電永磁吸盤(pán)|加工中心用CNC|CNC電磁吸盤(pán)-悍威磁電科技有限公司

       加工中心常用電永磁吸盤(pán)在加工過(guò)程中應該如何判斷它的精度呢？悍威磁電小編下面為您介紹在這個(gè)加工工藝中應該如何和夾具吸盤(pán)保持好的狀態(tài)，加工出精密的工件。

        1、試件的材料、刀其和切削參數

　　試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠(chǎng)與用戶(hù)間的協(xié)議選取，并應記錄下來(lái)，推薦的切削參數如下：

　　1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

　　2）進(jìn)給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

　　3）切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.

        進(jìn)刀量數量和速度對吸盤(pán)的固定夾持也是有點(diǎn)影響的，進(jìn)刀量速度越快要求電永磁吸盤(pán)的吸力加持力越大。

　　2、 電永磁吸盤(pán)的固定

　　電永磁吸盤(pán)應該在工作臺上方便安裝，以達到刀具和吸盤(pán)的最大穩定性。安裝面應平直。

　　應檢驗電永磁吸盤(pán)安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長(cháng)。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

　　3、試件的尺寸

　　如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時(shí)，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以?xún)?。當試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗前，應進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進(jìn)行測試。

　　4、立式加工中心試件的定位

　　試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(cháng)度的適當位置處放置。當對試件或者電永磁吸盤(pán)的定位位置有特殊要求時(shí)，應在制造之前溝通清楚。