起重電磁鐵原理_電磁鐵快速換模工作原理

起重電磁鐵原理

當在通電螺線(xiàn)管內部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線(xiàn)管的磁場(chǎng)磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個(gè)磁體，這樣由于兩個(gè)磁場(chǎng)互相疊加，從而使螺線(xiàn)管的磁性大大增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線(xiàn)圈的繞向相反，一邊順時(shí)針，另一邊必須逆時(shí)針。如果繞向相同，兩線(xiàn)圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長(cháng)期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來(lái)控制，而失去起重電磁鐵應有的優(yōu)點(diǎn)。

電磁鐵快速換模工作原理

電磁鐵快速換模系統采用國際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來(lái)改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過(guò)程只需幾秒鐘，工作過(guò)程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達到160N以上，完全避免了傳統換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機、合模機、壓膜機都是起重電磁鐵快速換模系統的配套對象。

電磁鐵快速換模系統只在更換模具時(shí)使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時(shí)出現模具脫落的危險?？刂葡到y附加有距離檢測、溫度檢測、模具錯動(dòng)檢測等安全保護裝置，意外情況下自動(dòng)停止注塑機的運行，時(shí)刻確保系統的安全運行。起重電磁鐵吸盤(pán)可產(chǎn)生高達16kg/c㎡的強大吸力，不隨時(shí)間的延長(cháng)而衰減。

  電磁鐵快速換模系統不使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，能夠節省更多的空間。電磁鐵吸盤(pán)的磁吸力均勻分布于模具與吸盤(pán)的全部接觸面積內，磁力作用深度在16mm內且恒久不變。整套系統無(wú)易損易耗件，持久耐用。勵磁線(xiàn)圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線(xiàn)圈的電氣與機械性能，絕熱材料耐熱等級達到C級，使用壽命長(cháng)。